Effe3 - Officina Meccanica di Precisione

Saldatura TIG e MIG conto terzi

Saldiamo acciaio, inox e alluminio per realizzare telai, strutture e assemblati complessi su disegno. Curiamo sia la precisione delle quote sia l'estetica dei cordoni e, se serve, lavoriamo a macchina il pezzo dopo la saldatura per consegnarlo pronto al montaggio.

  • TIG e MIGscelti in base al pezzo
  • Acciaio, inox, alluminioanche a vista
  • Dal prototipoalla produzione in serie
Saldatura TIG di un componente in acciaio inox presso Effe3 -->

Telai e assemblati saldati, precisi e puliti

La saldatura unisce in modo permanente due o più componenti metallici fondendo i lembi, con o senza materiale d'apporto. È la fase che trasforma lamiere piegate, profili e particolari lavorati in una struttura unica e resistente.

Nel nostro reparto di carpenteria realizziamo assemblati per macchine e impianti in cui contano due aspetti: le quote, perché il pezzo deve montarsi senza adattamenti, e l'aspetto dei cordoni, perché molte parti restano a vista.

Saldatura TIG

Precisa e con cordoni puliti. La usiamo per inox, alluminio, spessori sottili e parti a vista.

Saldatura MIG

A filo continuo, più rapida e con maggiore apporto di materiale. Ideale per telai e strutture in acciaio.

  • Telai
  • Basamenti
  • Strutture per macchine automatiche
  • Carter e cofanature
  • Supporti e staffe saldate
  • Contenitori e vasche
  • Attrezzature e maschere
  • Assemblati speciali a disegno
Assemblati saldati in acciaio e inox -->

Il procedimento giusto per ogni assemblato

Materiale, spessore e destinazione del pezzo decidono come saldarlo. Ecco come lavoriamo i tre casi più frequenti.

Cosa devi saldare?

Cordone di saldatura TIG su acciaio inox -->

Saldatura TIG

L'arco stabile e il controllo dell'apporto permettono giunzioni sottili, regolari e con poche proiezioni. È la scelta quando il pezzo resta a vista o quando il materiale sottile rischia di deformarsi.

Materiali
Acciaio inox, alluminio, acciaio al carbonio
Punti di forza
Cordoni puliti, apporto termico controllato
Esempi
Carter inox, contenitori, componenti a vista

Non sai quale procedimento sia il più adatto? Mandaci il disegno e lo valutiamo noi.

Materiali e metodo di lavoro

Un assemblato saldato è preciso quando lo si prepara bene. Il metodo conta quanto la mano del saldatore.

Materiali saldati

  • Acciaio al carbonio
  • Lamiera zincata
  • Acciaio inossidabile
  • Alluminio e leghe

Come teniamo sotto controllo quote ed estetica

  • Maschere e puntature per posizionare i componenti
  • Sequenza di saldatura studiata per bilanciare il calore
  • Pulizia dei cordoni sulle parti a vista
  • Lavorazione post-saldatura sulle quote funzionali

Possiamo saldare componenti realizzati da noi, come lamiere piegate e particolari torniti o fresati, oppure componenti forniti da te in conto lavorazione.

Dal disegno all'assemblato pronto da montare

Un unico referente segue la commessa dall'offerta alla consegna, dai singoli componenti all'assieme finito.

  1. Invio del disegno

    Ci mandi il disegno d'assieme con le saldature indicate e i disegni dei particolari, insieme a materiali, quantità e tempi.

  2. Analisi e preventivo

    Scegliamo il procedimento, definiamo la sequenza di lavoro e ti suggeriamo eventuali modifiche per ridurre costi e deformazioni.

  3. Preparazione e saldatura

    Realizziamo o riceviamo i componenti, li posizioniamo in maschera e procediamo con la saldatura.

  4. Controllo e finitura

    Verifichiamo quote e cordoni, puliamo le parti a vista ed eseguiamo le lavorazioni meccaniche previste.

  5. Trattamenti, montaggio e consegna

    Se richiesto gestiamo i trattamenti e l'assemblaggio, poi consegniamo il pezzo finito.

Controllo dimensionale di un telaio saldato -->

Tutto il ciclo produttivo con un solo fornitore

Componenti, saldatura, lavorazioni meccaniche e montaggio nella stessa officina: niente coordinamento tra più fornitori e nessun trasporto intermedio.

Domande frequenti sulla saldatura

Realizzate anche pezzi singoli e prototipi?

Sì. Saldiamo prototipi, pezzi unici e attrezzature, oltre a piccole e medie serie. Per le serie prepariamo maschere di posizionamento che garantiscono la ripetibilità tra un pezzo e l'altro.

Che differenza c'è tra saldatura TIG e MIG?

La TIG è più lenta ma molto precisa e pulita: è indicata per inox, alluminio, spessori sottili e parti a vista. La MIG usa un filo continuo, è più rapida e deposita più materiale: è ideale per telai e strutture in acciaio. Scegliamo il procedimento in base al pezzo.

Quali materiali saldate?

Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio. Se il tuo componente richiede un materiale diverso, inviaci il disegno e valutiamo la fattibilità.

Come limitate le deformazioni dovute alla saldatura?

Posizioniamo i componenti con maschere e puntature, seguiamo una sequenza di saldatura studiata per bilanciare il calore e, dove servono riferimenti precisi, lavoriamo a macchina il pezzo dopo la saldatura.

Potete lavorare a macchina un pezzo dopo averlo saldato?

Sì. Sugli assemblati saldati eseguiamo fresature di piani di appoggio, fori e sedi di riferimento, così il pezzo rispetta le quote di montaggio anche dopo la saldatura.

Cosa devo inviare per un preventivo?

Il disegno d'assieme con l'indicazione delle saldature, i disegni dei singoli particolari, materiali e spessori, quantità e tempi. Indicaci anche se i componenti da saldare li forniamo noi o li fornisci tu.

Vi occupate anche dei trattamenti e del montaggio?

Sì. Gestiamo trattamenti come la zincatura tramite partner certificati e montiamo internamente gruppi e sottogruppi. Hai un solo interlocutore e ricevi l'assieme finito.

Dove si trova l'officina?

Siamo a Cisliano (MI), in via Abbiategrasso 13, nell'area ovest di Milano.

Hai un assemblato da far saldare?

Inviaci disegni, materiali e quantità: ti rispondiamo con una valutazione di fattibilità e un preventivo.

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